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日本小笠原刀具系列

产品介绍

齿轮用切削工具和测量工具

齿轮的形状可以直接表现出机械形式,是被普遍广泛喜爱的众要机械要素。特别是在小型齿轮中,最近对于正确的回转传动,耐久性和齿轮啮合声音等,都有高度化的要求。为了满足那样的要求,使用高精度、稳定的切削工具和测量工具是必不可少的。我们作为生产小型齿轮用的切削工具和测量工具的厂家第一人,带着自信和自豪为顾客提供工具。


一、小型齿轮用滚刀

本公司使用的刀具材料有高速钢和硬质合金。本公司的高速钢“E”种材料在热间硬度、耐磨性能方面优越可用于HRC38范围内的被切削材料。而硬质合金,以K种、Z种、P种材料为主,根据客户的被加工材料和加工条件等情况来选定合适的刀具材料。


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> 滚刀及刀具的形状

小型齿轮用的滚刀的标准尺寸,如表1中所示.其它形状尺寸的刀具也可制作。询价时,请联络救司的营业窗口,且请告知刀具的外径、宽度、孔径。


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AAA级高精度滚刀

为做出正确旋转角传动的齿轮和无噪音的齿轮,最近对于高精度齿形尤为重视。为了解决这个问题,需要思考影响齿轮精度的各种因素,但是提高齿切工具的精度是最容易解决问题的方法之一。本公司的AAA级滚齿刀,从创业以来不断提高技术,为顾客提供了世界上无以伦比的精度。

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二、小型齿轮用插齿刀(直齿和斜齿)

小型齿轮用齿插刀,是基于本公司拥有的高度标准齿轮制作技术和小型齿轮用滚齿刀的技术之上而研究开发的,主要使用在滚齿刀不能加工的分段齿轮和内齿的齿切加工中,根据本公司独有的制作方法,可提供切顶式、半切顶式的插齿刀。


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> 用插齿刀加工的齿轮特征

1、由于采用切顶式、半切顶式的设计,齿轮的齿顶角不会产生毛刺,因此有助于减少问题的发生。

2、相比滚齿刀,更容易管理切削刃的精度。

3、插齿刀的创成加工相比滚齿刀的创成加工,由于多边形误差较少,因此可以得到回转更顺畅的齿轮。

> 制作范围

模数:M2.0以下

形状尺寸:根据订单进行专门设计、制作

> 材质

和滚齿刀一样,以具有优越切削性能的高速钢“E”种材质为主。此外,在切削飞机零部件用的难加工材料时,会提供粉末高速钢的插齿刀。



三、车齿刀/插齿刀


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车齿刀加工是螺旋齿轮啮合原理,刀具和工件的展成运动进行齿轮加工。具有高效率,高精度的特点,比传统插齿机效率高5倍以上,精度可提高1-2级以上。内齿&外齿都可以加工,还可以加工有台阶齿轮,双联齿齿轮加工。


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> 制作范围

模数:M0.15~M8

> 精度

AA,AAA高精度车齿刀

> 材质

粉末冶金高速钢,硬质合金。


四、标准齿轮(直齿及斜齿)

将标准齿轮安装在双面齿轮齿合仪上,可以综合检测齿轮的精度。仅仅通过无空隙齿合的回转,即可检测齿轮精度,是检测齿轮精度必不可少的测量工具。


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> 形状尺寸

外径PD450x宽8mmx孔径c10mm

外径PD¢50x宽14.3mmx孔径412.7mm

精度

邻接齿合误差0.0025mmMax

全齿齿合误差0.0050mmMax

制作范围

模数0.1~2.0

除上述以外的形状尺寸也可制作。在询价时,请告知标准齿轮的外径、宽度、孔径。

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五、渐开线花键量规(直齿和斜齿)

渐开线花键是以结合动力传动轴和孔为目的的机械元素以汽车和飞机为首,在诸多产业中被应用,为了方便目准确地管理好品质,使用量规检测是最有效的方法。

量规种类

塞规GO/NOTGO

环规GO/NOT GO

> 锥形标准规

(检测环规磨损状况用的工具)

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【按用途分类 硬质合金材料选定表】

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影响齿轮精度的因素

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小笠原小型齿轮用滚刀精度规格表

单位μm

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* 14项仅适用于切顶式的滚刀


日本小笠原磨刀机及磨刀服务

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